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| 加工定制：是 | 品牌：众诺 | 型号：zn |
| 外形尺寸：200mm | 重量：zn-1t | 种类：弯管机 |
| 别名：折弯机 | 用途：弯管 | 电动机功率：2.2kw |
| 规格：zn |
SWG-2手动液压弯管机 小型弯管机 圆管弯管机报价
、概述：本厂生产的手动弯管机是参考日本同类产品设计并制造，液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器，故该机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。
二、性能参数：
型号 | 工作压力 | 工作行程 | 弯曲角度 | 油箱容量(15#机油) |
SWG-2A | 45MPa | 250mm | 90°≤a<180° | 1.2Kg |
SWG-3A | 50MPa | 320mm | 90°≤a<180° | 2.5Kg |
SWG-4A | 63MPa | 415mm | 90°≤a<180° | 4Kg |
1、如管子壁厚为2-5mm可选择YSDW电、手动弯管机或DWG电动弯管或WQG手动弯管机。
2、管子壁厚为0.5-4mm可选取择DWQJ滚动式弯管机。
3、管径较小在10-25mm且壁厚小于2mm可选择SWG25手动弯管机。
4、壁厚≤12mm可选取择海力EWG电动液压弯管机。
三、使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆***，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、注意事项：1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
l、YX型密封圈D28(1只)，D16(2只)。
六、可能发生的故障及排除方法：
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 | 加油螺塞未拧松 | 拧松加油螺塞 |
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 | 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。 | |
2、大、小泵活塞杆处渗油 | 密封圈损坏 | 将备件袋中密封圈换上 |
3、开关处渗油 | 开关内压圈太松 | 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 |
4、顶杆顶出无力， 不能工作。 | 开关内钢球密封不好开关***没有顶牢钢球或掉落钢球 | 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。 |
5、顶杆***漏油 | 活塞杆***密封圈损坏 | 更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
6、大、小泵吸油不足 | 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 | 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。 |
7、模子安装孔裂开 | 模子项出时有侧向载荷 | 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正***次弯曲的位置。 |
8、拾泵也称冒泵、回泵 | 出油阀钢球不能正常复位 | 将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |
